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不銹鋼在線光亮固溶設備
不銹鋼在線光亮固溶設備

不銹鋼在線光亮固溶設備

      光亮熱處理工藝避免了傳統的酸洗處理工藝帶來的環境污染問題,其目的是為了消除不銹鋼的組織缺陷、降低硬度、消除焊接及冷加工產生的應力、消除晶間腐蝕傾向、提高耐蝕能力、改善鋼的性能,恢復鋼的塑性變形能力以滿足加工的需要,使用感應加熱電源將不銹鋼管加熱升溫至其相變溫度以上(奧氏體不銹鋼一般不超過1100攝氏度)并保持一定時間后急冷。整個過程在保護或還原性氣氛中完成,目的是避免氧化,表面重新生成氧化皮,所以俗稱光亮退火。
      不銹鋼感應加熱固溶光亮退火爐廣泛用于不銹鋼焊管生產線,在不銹鋼管制造過程中在線完成固溶光亮加工工藝,在線固溶處理與焊管生產線同步連接,焊接與光亮固溶同時完成。

產品特點:
      ·采用感應加熱電源進行加熱,節能高效無環境污染。
      ·適用不銹鋼管材質304、316、316L等。
      ·加熱溫度根據不銹鋼材質任意設定。
      ·采用進口澆筑材料密封式感應器,減少石英管的損耗。

      ·獨立的支撐架裝置,適應不同管材。
      ·管材加熱均勻,升溫迅速。
      ·采用智能點火系統可隨時監測火焰狀態。
      ·控制系統采用德國進口PLC及臺灣產大屏幕顯示器。
      ·配有先進的紅外線測溫自動檢測。
      ·整機設置多種保護措施,最大限度提高設備穩定性和可靠性。
固溶爐技術參數

型號 管材直徑
(mm)
管材厚度
(mm)
生產速度
(m/min)
電源功率
(KW)
GR-25 14-25 0.5-1 1-6 100KW30KHZ
GR-38 22-38 0.5-2 1-6 160KW30KHZ
GR-76 32-76 0.8-3 1-6 200KW30KHZ
GR-114 60-114 1-4 1-6 300KW30KHZ
GR-168 114-168 2-6 0.5-2 400KW30KHZ
GR-273 168-273 3-8 0.5-1 500KW30KHZ


      加熱溫度根據固溶處理的材質設定,并配有先進的紅外線測溫自動檢測系統及同步固溶制冷系統,操作簡單、多功能、多保護、多顯示,一體式自帶水冷系統,不需另配外接電源水冷裝置。鋼管加熱使用全固態IGBT感應加熱電源,具有占地面積小、重量輕、工作電壓低、安全系數高、高頻輻射小、噪聲低、故障率低和維修難度小等特點,其電效率高達85%以上。控制系統采用德國進口PLC控制系統,臺灣產大屏幕顯示器,通過顯示屏工作人員可直觀了解設備運行狀態及故障情況。整機設置多種保護措施,最大限度提高設備穩定性和可靠性。豐富的外部接口可完成生產線的連鎖控制及保護功能。


      光亮連續熱處理爐主要由加熱部分、冷卻部分及氣體保護部分組成。為適應機組焊接不同管材的要求,設計了獨立的支撐架裝置,加熱和冷卻系統安裝在上面,支撐架可以對光亮熱處理裝置中心線高度進行調整。加熱線圈密封襯套相連的冷卻腔是完全封閉的,水在外表面冷卻,而在管子內部,具有高熱傳導性能的傳導介質把不銹鋼管的熱量快速傳遞到外水冷卻腔體表面。整個熱處理工藝在保護氣氛的控制之下進行,以保證光亮處理在出口溫度前能持續進行。同時本設備采用智能點火系統可隨時監測火焰狀態。由于爐體采用前后密封,氣路設計合理所以光亮反應迅速,減少了非成品數量,同時為用戶大大節省保護氣體的用量。為提高加熱效率而設計的加熱感應器,包括一個含有可控的保護氣氣氛密封襯套,用來防止來自于外部環境的污染。

  • 應用范圍
          管徑:∮6mm-127mm
          材料:300系列奧氏體,400系列鐵素體,雙相鋼及鈦合金
          電源功率:60KW------600KW
          備注:根據管徑、壁厚和生產速度匹配電源功率。
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