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高频感应加热设备应该如何选择呢?

1)被加热的工件形状和尺寸:工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;   

2)工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。  

3)需要加热的深度和面积:加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。所需的加热速度需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的感应加热设备。   4)设备的连继工作时间:连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备。   

5)感应部件与设备的连线距离:连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应相对选用功率较大的感应加热设备。   

6)工艺要求:一般来说,淬火、焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率应选得更大,频率选得更低。   

7)工件的材料:金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。等等。


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