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無縫管和不銹鋼焊管的應用領域對比

話說有很多客戶還不是很清楚不銹鋼焊管與無縫管之間有什么區別,不知道具體應該怎么去選擇。下面詳細的說一下它們兩者之間的區別。

1、制作工藝上的區別

      不銹鋼焊管:以鋼板或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接而成。焊接的方式不同可分成直縫焊管和螺旋焊管。我這里主要講直縫焊管。

      無縫管:采用的是圓鋼穿孔作為管胚為原料,通過冷軋、冷拔或者熱擠壓的生產工藝制作而成。

2、鋼管外表和同心度的區別

       不銹鋼焊管:有縫管是通過精(確)的冷軋板(每卷寬度為4-5英尺)制成。這些冷軋板通常最(大)的壁厚差為0.002英寸。鋼板被剪成πd的寬度,其中d為管道的外徑。有縫管壁厚的公差很小,并且整個圓周的壁厚非常均一。鋼管精度高,壁厚均勻、管內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺;能做薄壁管。

       無縫管:無縫鋼管的制造工藝是在2200°f的溫度下在不銹鋼方坯中沖壓出一個孔,在此高溫下,工具鋼經沖壓和拉延變得柔軟并螺旋狀地從孔中成形出來。這樣管道的壁厚不均勻且偏心度高。鋼管精度低,壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除。因而astm允許無縫管的壁厚差比有縫管的壁厚差大。通常管壁較厚。

3、焊接性能不同

       不銹鋼焊管:因材料化學成分有差異。生產有縫管的鋼材含有適用于焊接的化學成分 。例如硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過程中產生一種易于傳遞熱的焊熔物,以使整個焊縫焊透。

       無縫管:生產無縫管的鋼材成分僅僅是達到astm的基本要求。缺少以上化學成分的鋼管,例如無縫管,在焊接過程中會產生各種不穩定因素,不容易焊牢且焊不透。

4、晶粒大小

       金屬的晶粒大小與熱處理溫度及保持同樣溫度的時間有關。經退火處理的有縫不銹鋼管及無縫不銹鋼管晶粒大小一樣。如果有縫管采用最(小)冷處理,焊縫的晶粒尺寸就小于被焊接金屬的晶粒尺寸,否則,晶粒大小是一樣的。

5、管道強度

       管道強度取決于合金成分,因而含有相同合金及同樣熱處理的無縫不銹鋼管和有縫不銹鋼管本質上強度一致。

       經過拉力測試和三維震動測試,有縫不銹鋼管的撕裂幾乎都發生在遠離焊接點或受熱區域的地方。這是因為焊縫處雜質較少且氮含量稍高,因而焊接處的強度更好于其它部位。然而ASME則認為有縫不銹鋼管只能承受85%的許可壓力,這主要是由于數據的收集早于當今使用的已改善的焊接設備。

6、應用上的區別:

       不銹鋼焊管:以其良好的表面效果,常用做于裝飾管、道具管、制品管。其承壓性能一般,主要用于輸送水、油、煤氣、空氣,以及取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體。

       無縫管:以其良好的抗腐蝕性和承壓耐高溫等性能,不銹鋼無縫管既可用在工程及大型設備上輸送流體管道,也可用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道等等。

經過處理的有縫管,在許多領域可以代替無縫管。

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